塑料绝缘阻燃及耐火电缆广泛应用于建筑、交通、能源等领域，其安全性直接关系到人员生命和财产保护。这类电缆需在火灾等极端条件下保持电路完整性，延缓火势蔓延并减少有毒气体释放。为确保其性能符合行业要求，必须通过严格的检测流程，涵盖阻燃性能、耐火能力、材料可靠性等多维度评估。检测不仅是产品质量控制的核心环节，也是工程项目验收和标准认证的关键依据。
阻燃及耐火电缆的检测项目主要包括以下几类：
1. 阻燃性能测试
包括单根垂直燃烧试验（评估电缆在明火下的自熄性）、成束燃烧试验（模拟多根电缆密集敷设时的火焰传播能力）、烟密度测试（检测燃烧时烟雾生成量）以及酸气含量测试（评估燃烧释放的腐蚀性气体）。
2. 耐火性能测试
通过模拟火灾场景，测试电缆在高温火焰下的绝缘完整性，如耐火时间（保持电路功能的最低持续时间）和机械冲击耐受性（火焰中承受振动或冲击的能力）。
3. 绝缘材料性能检测
包括热老化试验（高温下材料稳定性）、抗张强度与断裂伸长率（机械耐久性）、低温弯曲性能（寒冷环境适应性）以及体积电阻率（绝缘有效性）。
4. 其他关键参数
如导体直流电阻、绝缘厚度均匀性、外护套耐磨性及环保性能（如无卤素要求）。
1. 阻燃性能检测方法
- 单根垂直燃烧试验：依据IEC 60332-1标准，将电缆样品垂直固定，用特定火焰点燃并测量自熄时间及炭化高度。
- 成束燃烧试验：按IEC 60332-3C标准，模拟电缆成束敷设场景，评估火焰蔓延长度和燃烧终止时间。
- 烟密度测试：采用IEC 61034标准，在密闭环境中燃烧样品并测量透光率，计算烟密度等级。
2. 耐火性能检测方法
- 耐火完整性试验：参考BS 6387或GB/T 19216标准，将电缆暴露于750℃~950℃火焰中，记录维持电路完整的持续时间。
- 机械冲击耐火测试：在火焰环境中施加机械振动或冲击，验证电缆功能持续性（如BS 6387的CWZ等级）。
3. 材料性能检测方法
- 热老化试验：依据GB/T 2951.12标准，将样品置于高温箱加速老化，测试性能衰减率。
- 氧指数测试：按ISO 4589-2测定材料维持燃烧所需的最低氧气浓度，评估阻燃效率。
阻燃及耐火电缆的检测需遵循国际、国家及行业标准，主要包括：
- 国际标准：IEC 60332系列（阻燃）、IEC 60754（酸气）、IEC 61034（烟密度）；
- 国家标准：GB/T 19666（通用要求）、GB 31247（燃烧性能分级）、GB/T 18380（成束燃烧）；
- 行业标准：BS 6387（耐火）、UL 1685（垂直火焰传播）。
特别说明：耐火电缆的BS 6387标准包含三个等级（A/B/S），分别对应不同耐火时间和机械条件。
塑料绝缘阻燃及耐火电缆的检测需结合多维度指标，并通过科学方法验证其安全性和可靠性。企业应依据应用场景选择对应标准，确保产品通过权威机构认证。严格的检测流程不仅是市场准入的必要条件，更是保障工程安全的核心防线。
